Corte láser, plegado CNC y calderería a medida
Piezas y conjuntos metálicos según plano técnico. Corte, plegado, soldadura, montaje y acabado en Itupeva, SP, Brasil.
NUESTRA ESTRUCTURA
1.780 m² de área fabril
Project Laser fabrica piezas, componentes y conjuntos soldados según el plano, la tolerancia y el requisito de cada suministro. Corte láser, plegado CNC, calderería, soldadura y acabado: el plano entra por el análisis técnico y la pieza sale lista por la expedición.
Fundación, con operación dedicada a un cliente estratégico.
Entrada de nuevos socios, inversión en máquinas TRUMPF y apertura al mercado con corte, plegado y calderería.
1.780 m² de área fabril en un terreno de 3.000 m², con suministro para São Paulo y otras regiones de Brasil.
Dentro de la fábrica
01 / 09
CORTE CNC · 6.000 W
Corte láser
La TruLaser 1030 fiber corta chapa de hasta 3.000 × 1.500 mm con fuente de 6.000 W. El programa CNC sale del archivo del cliente, en DXF o STEP, desde la pieza unitaria hasta lotes seriados, con alta precisión y repetibilidad dimensional.
¿Otro espesor u otro material? Envíe la medida junto con el plano. El equipo comercial lo verifica en el análisis técnico.
TRUMPF TruLaser 1030 fiber
| Potencia | 6.000 W |
|---|---|
| Área útil | 3.000 × 1.500 mm |
| Acero al carbono | 0,5 a 25,4 mm |
| Acero inoxidable | 0,5 a 12,5 mm |
| Aluminio | 0,5 a 15,88 mm |
| Otros materiales | cobre y latón, bajo análisis |
| Gases | O₂ · N₂ · aire comprimido |
ITUPEVA - SP
CONFORMADO CNC
Plegado CNC
Dos plegadoras TRUMPF en la línea. El programa de plegado sigue la geometría, el radio, el material y la tolerancia del plano, con repetibilidad angular desde la primera pieza hasta el lote. La chapa sale de la mesa del láser y entra al conformado en la misma nave.
TruBend 3100
| Longitud útil | 3.000 mm |
|---|---|
| Fuerza | 100 t |
TruBend 3066
| Longitud útil | 2.000 mm |
|---|---|
| Fuerza | 66 t |
ITUPEVA - SP
SOLDADURA Y MONTAJE
Calderería
Ejecutamos la fabricación y la soldadura TIG y MIG/MAG de piezas y estructuras en chapas, tubos, perfiles y barras, con montaje y revisión realizados íntegramente en nuestra fábrica, además de ensayos y verificación según los requisitos especificados por el cliente.
Alcance de la estación
| Procesos | TIG · MIG/MAG · laser |
|---|---|
| Insumos | chapas, tubos, perfiles, barras |
| Montaje | interna, con revisión |
| Ensayos | según requisito del cliente |
ITUPEVA - SP
CONTROL Y ENTREGA
Registros de calidad y trazabilidad acompañan cada suministro
Inspección en banco antes de la expedición. La documentación acompaña el requisito del proyecto y la solicitud del cliente.
Documentación disponible
- Informes de inspección dimensional
- Certificados de materia prima
- Registros de trazabilidad
- Certificados de conformidad
Según los requisitos del proyecto y la solicitud del cliente
ITUPEVA - SP
MODELOS DE SUMINISTRO
Del corte suelto al turn key
El alcance define el camino: pieza cortada, conjunto soldado o el equipo completo, entregado listo para operar.
Suministro completo · turn key
Project Laser compra la materia prima, fabrica y entrega la pieza, el conjunto o el equipo listo para operar, según el alcance aprobado.
Industrialización por encargo
El cliente proporciona la materia prima y Project Laser ejecuta los procesos industriales contratados.
Atención principal en el Estado de São Paulo. Suministro para todo Brasil, según viabilidad logística.
PREGUNTAS FRECUENTES
Antes de enviar el plano
Acero al carbono de 0,5 a 25,4 mm, acero inoxidable de 0,5 a 12,5 mm y aluminio de 0,5 a 15,88 mm, en mesa de 3.000 × 1.500 mm. Cobre y latón pasan por análisis técnico caso a caso.
DXF, DWG o STEP. Junto con el archivo, informe material, cantidad y plazo deseado. El equipo comercial responde con el análisis técnico.
Sí, en el suministro turn key: Project Laser compra el material, fabrica y entrega el artículo listo para operar. En la industrialización por encargo el cliente envía la materia prima y la fábrica ejecuta los procesos contratados.
Sí. La calderería ejecuta soldadura TIG, MIG/MAG y láser en chapas, tubos, perfiles y barras, con montaje y revisión en la propia fábrica.
Informes de inspección dimensional, certificados de materia prima, registros de trazabilidad y certificados de conformidad, según el requisito del proyecto y la solicitud del cliente.
Rodovia Akzo Nobel, 750, Itupeva, SP, Brasil, CEP 13295-422. La atención principal cubre el Estado de São Paulo, con suministro para todo Brasil según viabilidad logística.
La cotización empieza por el plano
Envíe el DXF o DWG con material, cantidad y plazo deseado.
¿Prefiere correo? Escriba a contato@projectlaser.com.br con el plano adjunto.
Atención directa
De lunes a viernes, en horario comercial. Quien atiende conoce el proceso de fábrica.
(11) 3195-8603